




液位不稳定,常见瓶内灌装量不够
a、灌装阀内o型密封圈(gb34521-82规格21.2×3.55o型密封圈选用耐热性、耐磨性差的氯丁耐油橡胶制造)磨损后出现泄漏,造成液位定
位不准确,后瓶内灌装量不够。1好选用耐热性、耐磨性---良的硅(氟)橡胶制造o型密封圈,这样既减少停机检修次数与时间,又提高机器生产效率。此外,本灌装机上由不锈钢丝编织管保护的送料高压软管因密封扣头所选用的不锈钢材料韧性差,绍兴小型灌装机,在密封扣头冲压后残余应力过大,小型灌装机生产厂家,造成密封扣头微裂纹,导致高压软管在密封扣头处密封被破坏而产生泄漏。解决办法是,将出现密封扣头微裂,但送料高压软管密封尚未被破坏产生泄漏的送料高压软管从灌装机上拆卸下来,小型灌装机型号,用湿布冷却其密封扣头,然后采用ya弧焊将密封扣头处微裂纹焊牢,焊接时要注意散热---,以免高压软管被烧穿孔。若送料高压软管密封扣头密封被破坏,那就及时更换新高压软管。灌装阀不锈钢复位弹簧变形,复位失效,不能与瓶口充分接触严格密封。为此,调节该弹簧增加其预紧压力,若不能奏效,小型灌装机设计,则及时更换它。
●软管的内表面不要与任何东西相接触,以免软管内表壁受到污染;
●检测leister加热器的进气是否正常
●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置
●检测加热头抽风装置工作是否正常
在进行完以上的初始检测以后,我们来分析一些
灌装封尾机常见的具体问题:
现象1:出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度(正常偏差范围为1℃到3℃之间)。
现象2:出现下图所示的一边有耳朵的现象:首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内;然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测(检测方式如左图例所示) 现象3:封尾从软管中部开始裂开,出现这种现象为加热头尺寸不够,请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部,然后拔出,拔出时感觉有轻微的吸力。
现象4:在封尾防爆线下出现“眼袋”:这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对,可按以下方式进行调整。
现象5:软管切尾尾部中间凹陷:出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对,
软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准:软管应该在管杯内充分卡住,但是当夹尾时,管杯不应该影响到软管形状的自然变化。
以上列举的只是几种常见的封尾问题,灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。
1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
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