




真空均质乳化机中试放大的过程有:
经验总结放大1法:关键是借助经验总结通过逐步变大(小试设备——中间设备——中型设备——大型设备)来探求反应器的特性。它也是现阶段药1物合成中选用的关键过程。
相仿放大1法:关键是运用相仿原理对其进行变大。其法有一定片面性,小型乳化机现货,只用做物理过程变大。而不适用做化学过程的变大。
数学模拟放大1法:是运用电子信息技术的放大1法,它是将来发展的方向。
与此同时,小型中间设备的发展也很迅速,即选用小型中间设备代替大型中间设备,为工业化设备提供精1确的设计统计数据。其长处是花费成本低,海南小型乳化机,项目建设快。
什么因素会对乳化体的稳定性产生影响?
乳化机 在化妆品生产制备过程中,乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。
一、乳化设备
机械设备:乳化机 乳化机类型:搅拌式乳化机、胶体磨、均质器
性能比较:胶体磨和均质器 >; 搅拌式乳化机
不同的乳化设备,对应的制备生产工艺不同。当既定的配方在由实验室转到工厂大生产,或更换生产设备时,必须通过严格的中试实验重新制定生产工艺。
二、乳化时间
影响:乳化时间对乳化体的有很大影响,乳化时间的多少与乳化设备的效率紧密相连。
确定因素:乳化时间的长度,要根据油水两相的容积比和黏度、生成乳化体的黏度、乳化剂的种类和用量、乳化温度来确定。
为使体系进行充分的乳化,小型乳化机供应,可依据经验和实验来确定乳化时间。一般而言,用均质器(300r/min)进行乳化,仅需用3~10min。
乳化液的稳定性与制备过程中的原料特性、操作特性及机械特性有关。原料特性包括原料的种类、原料的软水性、原料的加料次序。操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化温度、乳化时间。机械特性包括乳化装置的种类、装置的搅拌速度、搅拌旋转叶片的形状与直径等。
原料特性
合适的乳化剂溶液配比是形成稳定预乳化液的前提。
单体应该是逐渐或分批加入正在搅拌的乳化剂溶液中的,如---加入则会造成局部单---滴浓度过大,不能形成稳定体系。
各种单体的加入次序一般是不可逆的,小型乳化机厂家,其原则是按软水性的强弱次序加入。
操作特性
预乳化过程中体系温度一般在10℃以上,温度过低时虽形成的预乳化液相对稳定,但所需乳化时间较长。
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